信在中石化内的地位较高，在师兄弟中的威信也就很高。其他人不管怎么想的，只好乖乖的去做评估。

　　池院士的专业范围是石化机械，此次评估的目标也就主要集中在了设备运行和设备先进性上。其中设备运行尤其是重中之重，因为中国90年代初的设备自有率很低。特别是重化工行业，一方面是三桶油的极度内敛，一方面又是超高的材料要求和技术指标，使得很多设备想换一根国产化的螺丝钉都很艰难。

　　在这种情况，设备先进性只要看一看对方买的是什么设备就知道了。很多100%引进的进口设备，比欧美国家用的还先进。如美国的乙烯设备高峰期，是20世纪70年代，到了20世纪90年代，先进性是没有了，但也不能弃之不用。事实上，他们最少还要再用20年，或者再多20年。

　　与设备先进性相比，国内企业的设备运行状况就很难看了。经过了70年代的断层和80年代的重工业停滞，现在的大型化工企业，要保证所有的技术工人都有技术，根本是不可能的。

　　30岁左右的工人，原本是一个企业最宝贵的财富。但是，经过了十年浩劫的系列，这些除了搞批斗什么都不会，自学成才的终究是少数。40岁的管理层原本应当是一个企业的中坚力量，但他们学习管理的主要过程就是运动，即使是改革开放了，他们也不会放弃自己最擅长的部分，仍然或者说只能继续搞勾心斗角小报告的一套。

　　俗话说，不怕神一样的对手，就怕猪一样的队友。一个企业有再多的高级技工，只要有十分之一的工人是不学无术的废物，他们在工作的时候，就能把设备弄的一团糟。

　　该上料的时候不上料，该排蒸汽的时候慢吞吞，该换油的时候偷一点，温度压力等指标不合适也不知道该如何处理……有些人态度很好，奈何不懂技术，对生产过程中频繁出现的变量也无法理解，偏偏由于企业制度的关系，还不能把这些工人辞退，甚至待岗都不能以技术做评价方式。

　　这种情况下，国内设备运行状况想好看也不行。整个八九十年代，把国外先进设备的先进部分关掉，只使用落后部分的例子层出不穷，直到2000年以后，有大量廉价的大学毕业生进入国企，设备运行水平才算是有所起色。

　　熊有信一伙人不想给大华实业好的评价，但也拿出看得过眼的证据，因此大略的看了看官方的设备说明书，直接就去检查设备运行状况了。

　　检查设备运行，主要就是核对各种设备仪器的受控状态。耐压平台要可靠受控，绝缘电阻要始终受控。低温设备要始终低温可调，高温炉要温度受控达标……

　　一群技术员忙忙碌碌的做了一个下午，快到黄昏的时候，才

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